废气处理催化燃烧设备

 对于大风量浓度较低的挥发性有机化合物，如果采用氧化和回收的方法处理不仅需要大规模的设备，而且能效高，非常不经济。对于此问题，催化燃烧工艺再合适不过了。

催化燃烧装置是近两年以来环保大力推广的设备之一，这种设备是依据很多年有机废气处理工作经验研制的，处理而且环保节能的新式废气净化设备。
　　经诸多的客户应用实例来看，该设备特别是在对大风量、较低浓度的的废气产生场合，可以获得环保检测达标的效果。催化燃烧设备又分为在线和离线，这两种不同的工艺，一直是客户所关心的，到底该如何选，选哪一种会更有效果呢？本文就由明骏环保小编为您介绍催化燃烧设备在线离线对比哪个更有优势？
离线催化燃烧设备工作原理：
　　1、废气经活性炭吸附后，将饱和的活性炭放置到高温脱附箱内。关闭箱门，启动设备总开关，设置反应时间。催化燃烧室内的加热管起先工作，将温度加热到设置的温度250℃后，风机启动，热风进入高温脱附箱内，活性炭进行脱附。通过管道有机废气进入催化燃烧室，进行无焰燃烧，放出热量，生成二氧化碳和水；
　　2、反应后的气体经换热室进行热交换降低温度后再经阻火器后悔到管道内，当气体温度超过设置的温度时，冷风机补充冷风，降低温度后的气体回到高温脱附箱完成一次循环。
在线催化燃烧工作原理：
　　1、有机废气在风机引力作用下进入催化燃烧系统，经过干式过滤器(标配)对其中的颗粒物进行过滤，有机废气进入活性炭吸附箱，废气分子被活性炭吸附、浓缩，干净空气进入烟囱实现高空排放；随着活性炭趋于饱和，CO炉启动，对催化剂和炉内空气进行加热，热空气经补风阀调温后接入活性炭吸附箱，对活性炭进行脱附，脱附的高浓度废气分子进入CO炉，在催化剂的作用下发生无焰燃烧，实现高温氧化分解，终生成二氧化碳和水蒸气排进烟囱；部分高温气体继续对吸附箱进行脱附，如此循环；
　　2、箱子在线型催化燃烧设备工作时，其中2个吸附箱处于吸附状态，1个吸附箱处于备用状态。当需要进行脱附时，备用的箱体进入吸附状态，替换掉一个需要脱附的箱体，单进行脱附。该箱体脱附完成后用以替换另一个需要脱附的箱体，从而实现活性炭箱体一直有2个处在吸附状态，保持对有机废气的24小时在线处理。

怎么样？催化燃烧的在线与离线原理，与你想象的有不同吗？